一、材料要求：

    1、材質(zhì)：鋁單板材質(zhì)選擇應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定，通常采用的材質(zhì)型號(hào)為3003H24；本工程擬采用鋁單板厚度為3mm。

    2、涂層：采用氟碳漆涂層，涂層遍數(shù)不得小于兩道，厚度應(yīng)大于25μm；且氟碳樹(shù)脂含量不應(yīng)小于75%；氟碳涂層應(yīng)無(wú)起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。

    3、加工、儲(chǔ)存及搬運(yùn)：鋁單板的加勁肋及連接件可采用焊接、鉚接，應(yīng)位置準(zhǔn)確、固定牢固；鋁單板面層應(yīng)貼聚乙烯塑料保護(hù)膜，保護(hù)膜厚度不小于0.3mm，鋁單板內(nèi)外表面不得有劃傷。

    4、鋁單板加工尺寸允許偏差：?jiǎn)挝唬╩m）

二、主要機(jī)具：

    1、工具：電焊機(jī)、切割鋸、手電鉆、拉鉚槍、筒式注膠槍、便攜式氣壓清洗機(jī)，滑輪、棕繩、尼龍繩、螺絲刀、工具刀、泥灰刀等。

    2、測(cè)量、放線、檢驗(yàn)：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、鋼卷尺、水平尺，鋼絲線等。

三、主要施工工藝

    1、工藝流程：測(cè)量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔

    2、技術(shù)要點(diǎn)：

        a、按設(shè)計(jì)確定分格。根據(jù)分格方案確定基準(zhǔn)線，放線。

        b、按設(shè)計(jì)位置下連接件，連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼，M5鍍鋅螺栓固定。

        c、鋼骨架的安裝：主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管，確定基準(zhǔn)面測(cè)量誤差，調(diào)整橫向、豎向、間距誤差，焊接框架，焊接要牢固焊縫飽滿(mǎn)，焊縫應(yīng)打磨平整光滑；與連接件連接要牢固。

        d、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝：

            1、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應(yīng)符合安裝要求，鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合，板面平整，無(wú)凹陷、起鼓現(xiàn)象。

            2、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定，應(yīng)固定牢固、位置正確。

            3、板塊安裝：先進(jìn)行板塊初安裝，將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置，調(diào)平角碼，臨時(shí)固定，然后進(jìn)行板塊的調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到橫、豎通縫，在同一平面上。調(diào)整完畢后應(yīng)馬上固定。

        e、注耐候密封膠

            1、填塞膠縫 ：膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充，并選擇規(guī)格合適，質(zhì)量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠摩擦力，填塞后泡沫條距板表面約5mm。

            2、清潔膠縫：在注膠半小時(shí)前將擬注膠縫用潔凈布和二甲苯清潔干凈，并注入填充物。膠縫在清潔半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超時(shí)后應(yīng)重新清潔。

            3、刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平，同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。

        f、清潔收尾

            鋁單板在最后工序時(shí)揭開(kāi)保護(hù)膜，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后，用清水洗凈。

    3、質(zhì)量要求：

        a. 整體表面平整、潔凈、色澤一致；5㎡內(nèi)不得有明顯凹陷；安裝牢固、膠縫嚴(yán)密；

        b. 板縫順直，要求在同一水平/垂直線上；

        c. 相鄰板塊板角錯(cuò)位不得大于1mm；

        d. 板縫寬度一致，誤差不大于3mm；

        e. 相鄰板塊接縫高低差不得大于1mm；

    4、施工細(xì)節(jié)示意圖：